近日从太钢获悉,从今年到2012年,该单位将投资48亿元,完成33项节能减排和循环经济重点工程,通过提高节能减排技术含量,大力提高企业综合竞争力,为积极应对国际金融危机影响,早日度过钢铁行业"寒冬"奠定基础。
近年来,太钢瞄准国际一流水平,坚持自主创新,走装备大型化、工艺现代化、生产高效化、环保一流化的发展之路,高起点实施技术改造和项目建设,建成了当今世界工艺技术最先进的7.63米焦炉、4350立方米高炉、160吨超高功率电炉、2250毫米热轧、宽幅不锈钢冷轧生产线等一系列具有当今世界先进水平的工艺技术装备,实现了从矿山-焦化-炼铁-炼钢-轧钢的全流程工艺技术升级和主体装备的大型、高效、节能、环保。从2000年至2008年,太钢投巨资,实施了焦炉煤气脱硫脱氰工程、高炉煤气联合循环发电工程、城市污水工程等92项节能减排项目,淘汰了所有的旧焦炉、小高炉、小电炉及落后冶炼、轧钢装备。
统计数字显示,2008年与2000年相比,该企业吨钢综合能耗从1048千克标准煤降到564千克标准煤,下降46%,今年一季度更是降到561千克标准煤;万元产值能耗从2.7吨标准煤降到0.64吨标准煤,下降76%;吨钢耗新水从21.1吨降到3.27吨,下降85%,今年一季度降到2.47吨;吨钢烟粉尘排放量从11.35千克降到0.52千克,下降95%,今年一季度降到0.47千克;吨钢二氧化硫排放量从8.7千克降到1.4千克,下降84%,今年一季度降到1.33千克;吨钢化学需氧量排放量从2.5千克降到0.036千克,下降99%。
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